四合院我是雨水表哥第227章 基地获批

研判完一些基础课题终于到了今天的核心环节。

赵老师走到会议室一侧悬挂的大幅图纸前兴奋道：“同志们今天我要再告诉大家一个好消息我们即将诞生一条强健而精准的‘臂膀’。

” 他顿了顿等大家注意力都集中过来：“我们新建的‘高精度全自动可控气氛箱式电阻热处理炉’已经基本建成预计最终可以达到甚至超越我们设计的±5°C控温水平！” 此言一出如同在平静的湖面投下又一粒石子激起了新的涟漪。

所有人的目光都聚焦在那张详尽的图纸上。

赵老师详细解释道这座热处理炉堪称是“红星-清华”实践基地技术积累的集大成者。

“从炉门的精准开合到板材在炉内的输送定位再到核心的温度控制全过程均由我们自主攻关的‘掐丝珐琅’强电控制模块构成的自动系统完成最大限度地减少了人为干预和误差。

” 他特别强调了炉内的保护气氛：“为了防止钢材在高温下发生氧化和脱碳我们向炉内通入高纯度氮气作为保护气氛确保其在热处理过程中表面质量和成分的稳定。

” 接着他指向炉体底部一个可移动的结构：“整体上还是采用了台车炉的设计方式这种方式是大型、重型工件进出炉膛的最佳方案提高了效率也减少了吊装风险。

” “加热元件方面”赵老师继续道“我们采用了合理布局在炉膛侧壁和顶部的电阻丝和硅碳棒通过精确控制电流来实现加热。

相比目前常见的燃煤或燃气炉电加热更易于实现精准、稳定的温度控制响应更快污染也更小。

” “为了实现炉内均匀的‘温场’我们在炉体结构上下了狠功夫。

极高的密封性和保温性配合精心计算的加热元件分布确保了热量分布的均一这是实现高精度控温的物理基础。

” “而我们的‘眼睛’”赵老师语气中带着一丝自豪看向了吕辰“正是之前突破的红外测温枪。

我们将用它非接触地扫描炉门附近关键区域或板材表面的温度分布为控制系统提供更全面、更快速的反馈是实现±5°C甚至更高精度控制的‘哨兵’。

” 最后他点出了最核心的“大脑”：“基于‘掐丝珐琅’电路板搭建的专用控制器是我们实现这一切的基石。

它能够根据预设的加热曲线和多种传感器的实时反馈进行PID运算快速、精确地调节加热功率将各种温度波动控制在设定范围内。

” 听着赵老师条理清晰、充满信心的介绍李怀德脸上露出了满意的笑容刘星海和方教授也不住点头。

这座炉子不仅仅是一个加热设备它是自主创新、多学科交叉融合的象征是打破国外技术封锁的又一记重拳。

然而赵老师话锋一转神色变得凝重起来：“炉子本身我们有信心达到甚至超越设计指标。

但是同志们一个完整的热处理工艺并不仅仅是加热和保温。

‘淬火’这个环节如果我们不进行相应的革新将会成为整个热处理线的‘短板’甚至可能让我们前功尽弃！” 他用力在图纸上画了一个圈：“传统的浸入式淬火将高温板材整体投入淬火液中冷却过程剧烈且极不均匀。

板材表面与心部、不同部位接触淬火液的先后和强度差异会导致巨大的热应力和组织应力。

其结果往往就是板材的严重变形、翘曲内部产生微裂纹的风险也大大增加。

” 赵老师的语气斩钉截铁：“这对于经过我们千辛万苦才实现精密加热、力求获得最佳组织和性能的优质板材特别是未来要生产的高级别合金钢、特种钢是绝对不可接受的！我们好不容易用精准的‘文火’炖出了食材的本味绝不能最后用一盆‘冰水’把它浇得面目全非！” “那赵老师您的意思是？”李怀德身体前倾意识到了问题的严重性。

“我们必须摒弃传统的浸入式淬火！”赵老师斩钉截铁地说“我建议采用更先进、更可控的——喷淋淬火技术！” 他拿起粉笔在一旁的小黑板上快速勾勒出原理图：“看我们可以设计上下两排密集排列的喷嘴将淬火介质以高压、均匀地喷射到板材的上下表面。

” 他一边画一边解释其优势：“首先均匀性。

通过精确设计和调试确保上下喷嘴的压力、流量和覆盖范围对称可以实现板材双面的同步、均匀冷却这是减少变形的关键！其次可控性。

冷却的强度我们可以通过调节系统的总压力、各分区段的流量甚至改变淬火介质的浓度来精确控制适应不同钢种、不同厚度板材的工艺需求。

这就像是给淬火过程装上了‘调节阀’和‘方向盘’！” 这个大胆而新颖的提议如同在滚烫的油锅里滴入了冷水瞬间在在场的几位老师傅中炸开了锅。

王玉书师傅首先皱紧了眉头他搓着粗糙的手掌语气充满了疑虑：“赵老师您这个想法……听起来是挺好。

可咱们厂乃至全国这么多钢厂淬火不都是这样？这么多年都这么干过来了虽说有点变形但修修补补也能用。

现在突然要改这么个……喷淋的玩意儿是不是太激进了？万一效果不好或者设备出点毛病耽误了生产任务这责任谁担得起啊？” 本小章还未完请点击下一页继续阅读后面精彩内容！。

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